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太阳能电池组件生产工艺

时间:2018-04-19 点击:2763 次 来源:洛阳合胜光伏科技有限公司
<span style="font-size:14px;">  太阳能电池组件是由高晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长,机械抗压外力强等点。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>太阳能电池组件生产工艺:</strong></span><br /> <span style="font-size:14px;"><strong>  </strong></span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>1、电池测试:</strong>由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有的将性能致或相近的电池组合在起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>2、 正面焊接:</strong>是将汇流带焊接到电池正面(负)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为个红外灯(利用红外线的热应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电相连。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>3、背面串接:</strong>背面焊接是将36片电池串接在起形成个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠个膜具板,上面有36个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电(负)焊接到“后面电池”的背面电(正)上,这样依次将36片串接在起并在组件串的正负焊接出引线。</span><br /> <p style="text-align:center;"> <span style="font-size:14px;">  </span> </p> <p style="text-align:center;"> <span style="font-size:14px;"><img src="/upload/image/20190122/20190122171703_94833.jpg" alt="" /><br /> </span> </p> <p style="text-align:center;"> <span style="font-size:14px;"><br /> </span> </p> <span style="font-size:14px;">  <strong>4、层压敷设:</strong>背面串接好且经过检验合格后,将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置,调整好电池间的距离,为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>5、组件层压:</strong>将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在起;冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键步,层压温度层压时间根据EVA的性质决定。我们使用快速固化EVA时,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>6、修边:</strong>层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>7、 装框:</strong>类似与给玻璃装个镜框;给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅酮树脂填充。各边框间用角键连接。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>8、焊接接线盒:</strong>在组件背面引线处焊接个盒子,以利于电池与其他设备或电池间的连接。</span><br /> <p style="text-align:center;"> <span style="font-size:14px;">  </span> </p> <p style="text-align:center;"> <span style="font-size:14px;"><img src="/upload/image/20190122/20190122171715_21995.jpg" alt="" /><br /> </span> </p> <p style="text-align:center;"> <span style="font-size:14px;"><br /> </span> </p> <span style="font-size:14px;"> <strong> 9、高压测试:</strong>高压测试是指在组件边框和电引线间施加定的电压,测试组件的耐压性和缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  <strong>10、组件测试:</strong>测试的目的是对电池的输出功率进行标定,测试其输出性,确定组件的质量等。</span><br /> <span style="font-size:14px;">  </span><br /> <span style="font-size:14px;">  洛阳合胜光伏装也生产销售光伏发电产品,其太阳能光伏组件发电率优异,单晶硅,多晶硅组件得到了客户的直认可,另供应光伏电站的建站,光伏小组件的订购等业务,欢迎前来订购!</span><br /> </div>